Что такое планшайба на токарном станке и ее предназначение

Для чего нужна планшайба на токарном станке

Если наблюдается смещение по оси шпинделя, а также иные препятствия нормальному креплению через кулачки патрона, то установка переходника обязательна. Фиксация на диск происходит через прижатие к оснастке. Если невозможно без ущерба поступить так, то есть вариации разнообразных креплений, которые имеют строгую специализацию. Многочисленные предложения на рынке позволяют подобрать крепежные элементы почти для любой модели. Впрочем, никто не мешает под конкретную задачу изготовить выверенный крепеж.

После установки диска в обязательном порядке необходимо удостовериться, что сохранилось правильное расположение по оси. Ведь в отличие от вставки непосредственно в патрон, обозначенная методика отнюдь не гарантирует автоматического центрирования. Поэтому придется произвести небольшую сверку.

Примечательно, что переходная планшайба может выручить и в ситуации, когда взаимодействовать придется не с необычной формой детали, а с нетривиальным режущим инструментом. То есть, крепится уже лезвийное устройство. Но это достаточно редкая ситуация.

Правила установки и использования

Есть три наиболее распространенных вариантов монтажа. Они зависят от того, на какое оборудование производится фиксация.

На универсальные токарные станки

Для крепления используются планки и болты (прижимные или вкручиваемые в кулачки патрона). Детали, которые симметричны оси, закрепляются посредством центрального элемента или прижимов. А вот с несимметричными элементами приходится обращаться несколько сложнее. Для этого используют различные подкладки и стойки, с помощью которых можно добиться повышения уровня. Зажимные планки должны быть максимально сильно притянуты к самой детали, а их расположение должно быть строго параллельным, чтобы при вращении они не выскочили. Чтобы убедиться в правильности установки, используйте рейсмус. При использовании следует учитывать, что обрабатываемые заготовки очень часто имеют смещенный центр тяжести из-за своей несимметричной, нецилиндрической формы. Поэтому перед тем, как включить станок, нужно установить противовесы, которые по своей массе и расположению будут полностью компенсировать разницу в весе у болванки. Если этого не сделать, то случится следующее:

• Увеличится биение шпинделя.
• Взрастут вибрации.
• Сократится срок эксплуатации оснастки.
• Значительно пострадает точность металлообработки.

Чтобы отбалансировать изделие, достаточно вручную производить повороты. Если не удается руками сдвинуть его, значит противовесы отлично справляются со своей задачей.

На токарно-карусельные станки

Если ранее мы говорили о шайбе как о вспомогательной, факультативной детали, которая необходима только при некоторого рода операциях, то на данном оборудовании она является основной, обязательной к монтажу, поскольку она выполняет задачи стола, который вращается в горизонтальной плоскости. Это большой по габаритам диск, который имеет крупное центральное отверстие, в нем – запрессованная втулка. Она используется для присоединения разных элементов. Можно и без нее, но тогда повышенная скорость износа быстро приведет станок в негодность. А так можно менять втулки по мере их изнашивания.

На передней поверхности также есть пазы в форме буквы Т. Они расходятся от центра и расположены по кругу. Они предназначены для крепления заготовки с помощью зажимных кулачков.

Нижняя часть шайбы достаточно сложная конструктивно. Центральный выступ предназначен для присоединения к шпинделю. Фиксация предусмотрена с помощью винтов. По краям специальные углубления, которые «ложатся» на направляющие. Есть также дополнительные ребра жесткости. Вращательное движение объясняется взаимодействием с тяжелым зубчатым колесом – это надежный метод обеспечения механической подачи.

Общее описание и конструкция

Сперва объясним, что это в целом такое. Это устройство, которое крепится на оси шпинделя и предназначено для надежной фиксации обрабатываемого элемента или оснастки токарного станка. Вне зависимости от того, какой материал обрабатывается, сталь или древесина, конструкция в общих чертах у изделия одинаковая. Оно представляет собой стальной или чугунный диск, на одной из сторон которого приспособлены углы крепления заготовки с противовесами. Оснастка присоединяется к шпинделю посредством конусных ступиц или с помощью отверстий с внутренней резьбой. Размеры зависят от того, какой выходной конец есть у вала. В случаях, когда на шайбе находится цилиндрическая ступица, то она вставляется непосредственно в патрон оборудования.

Чтобы присоединить металлическую или деревянную заготовку к планшайбе, мастера используют различные крепежные системы – это всевозможные зажимы, прихваты, костыли и пр. Монтаж шайбы обычно осуществляется со смещением оси, реже – по ходу вращения.

Перед каждым началом работы с таким нестандартным аппаратом необходимо производить балансировку и тщательную проверку крепежей, поскольку крупные габариты, неровная форма, наличие дефектов – все это может привести к травматизации токаря и окружающих. Поэтому необходимо соблюдать максимальную технику безопасности при работе с такой установкой.

Крепление детали на планшайбе

Крепление детали на планшайбе производится с помощью различных вспомогательных элементов, которые призваны дополнительно удержать деталь. В случае, если возможно установить деталь симметрично, используют «уголок», который размещается посередине планшайбы, а на него уже крепят заготовку. Следует помнить, что чем симметричнее и сбалансированнее располагается деталь на планшайбе, тем качественнее будет выполнена её обработка. Пример такой установки приведён на рисунке ниже.

Как видно, чуть выше шпинделя с наконечником располагается круглая деталь – противовес, который необходим в случае работы с:

• Увесистыми заготовками;
• Заготовками, центр тяжести которых является сильно смещённым относительно центральной оси;
• Заготовками сильно неправильной формы.

монтаж противовеса осуществляется под каждую конкретную деталь, предварительно осуществляется расчёт его массы и положение на планшайбе.[/warnin]

Несимметричные детали крепятся на планшайбу в несколько этапов:

• Во-первых, необходимо установить стойки, которые будут «держать» деталь одновременно с нескольких сторон. Стойки в обязательном порядке должны быть параллельны оси планшайбы, иначе возможно выпадение обрабатываемой детали.
• Во-вторых, зажимные элементы ставятся максимально близко к заготовке. Наконец, осуществляется верность установки при помощи рейсмуса.

Виды планшайб на токарный станок

Данное устройство широко используется в металлообработке. А так как оно предназначено для изготовления нестандартных деталей, то и задачи перед шайбами стоят самые различные. Поэтому при их производстве учитываются множество нюансов, что приводит к большому разнообразию разновидностей. Исходя из этого, стоит отметить крупный ассортимент в специализированных магазинах. Но и этого часто не хватает. Тогда токари изготавливают самодельные детали, ориентируясь на собственный план и схему. Тогда она точно подходит под конкретные производственные цели. К изготовлению своими руками мы вернемся позже, а сейчас представим виды планшайб, широко распространенные среди мастеров токарного дела.

С Т-образными пазами

На торцевой части круга находятся несколько отверстий в форме буквы Т. Такие же находятся на станине оборудования. Они предназначены для крепления специализированных упоров, а также для закручивания гаек крепления. Заготовка должна поместиться на переднюю поверхность. Ее следует прижать с помощью винтов (углубления с резьбой для них уже есть в шайбе). Простая, но многофункциональная конструкция предусматривает возможность закрепить фактически любой обрабатываемый инструмент. На разных моделях могут меняться:

• Размеры диска.

• Количество, диаметр и расположение отверстий.

Со сквозными пазами

Название говорит само за себя. Деталь выглядит как решето, поскольку стальной круг пронизан сквозными дырами с разным сечением. К поверхности необходимо прикрепить заготовку. При этом используются винты и некоторые другие крепежные элементы. Иногда достаточно закрутить винтовые метизы с изнанки.

Чаще всего отверстия находятся по радиусу, на одинаковом расстоянии друг от друга, но встречаются модели, где они располагаются по кольцу. Обычно данное оборудование применяется для металлообработки, намного реже – для работы с деревом. Преимуществом разновидности является возможность простого монтажа на поверхность дополнительных токарных приспособлений, то есть дальнейшая модификация устройства.

С отверстиями

Особенность – в расположении сквозных полостей. Они сделаны так, чтобы можно было с легкостью производить монтаж, используя самые обыкновенные винты и даже саморезы. Обычно расположение дыр соответствует размерам обрабатываемой детали. В центре наносится резьба. Она позволяет без проблем накрутить планшайбу на ваш шпинделя.

Иногда токари, чтобы добиться максимально надежной фиксации, изготавливают самодельные втулки, применяя сварочный аппарат. Это на самом деле делает соединение более крепким. Но в продаже уже появились модели с доработанной конструкцией.

Поводковые планшайбы

Если болванка должна прикрепляться между двумя вращающимися элементами, то важно сделать так, чтобы шайба передавала вращательное движение. Передача осуществляется с помощью применения данной категории шайб – поводковых. Они конструктивно мало чем отличаются от предыдущих разновидностей. По краю круга проделан паз (ступица) для соединения с валом. В данное отверстие продевается хомут, который обеспечивает передачу вращения на заготовку.

С торцевой части можно рассмотреть две прорези в форме буквы Т. В одной из них находится поводок, в другой расположен фиксатор. Чтобы прикрепить шайбу к поверхности, нужно использовать винты прямо по центру.

С угольниками

Такая модификация может быть успешно использована в ситуации, когда нужно проточить отверстия, параллельны опорной плоскости. При монтаже важно учитывать, что полки должны относиться друг к другу ровно в 90 градусов. Через продолговатые прорези производится крепление к планшайбе обычными болтами. Но чтобы добиться повышенной надежности, дополнительно можно использовать скрепляющие ребра.

Универсальные и специальные

Кроме рассмотренных выше отдельных видов, можно провести еще одну классификацию. Все стальные диски для металлообработки делятся на:

• Специализированные – предназначенные для узкой, конкретной задачи, а значит, имеющие определенное расположение отверстий под крепления, габариты и пр.

• Универсальные. Они отлично подходят для выполнения большинства токарных операций. Выглядят они как комбинированная деталь из перечисленных выше подвидов. В основе – круглая шайба, к которой можно прикрепить разные дополнительные приспособления, например, угольники или кулачки. Это делает изделие адаптированным под конкретную задачу.

Но как это обычно бывает, чем многофункциональнее прибор, тем хуже он дает качество. В данном случае «страдает» надежность крепежа. А если не очень хорошо произвести фиксацию заготовки, то это негативно повлияет на точность, а также на безопасность.

Поэтому если есть такая возможность, то лучше всего изготавливать под каждую новую операцию отдельную шайбу. При этом оборудование должно быть заблаговременно спроектировано. Так как чертеж будет непростым, можно сделать оснастку на заказ в специализированных фирмах.

Второй вариант – просто купить специальную деталь, предназначенную для решения конкретной задачи. Для большинства их них уже налажено массовое производство. Это сэкономит время на изготовление инструмента, а также гарантирует простоту установки на патрон. Дополнительные укрепления, а также приспособления для центрирования помогут увеличить производительность обработки металла или дерева, ускорить процесс и сделать качество выше.

Планшайба для токарного станка. Использование планшайб на разных станках

Планшайбой называется деталь токарного станка, предназначенная для установки заготовок или приспособлений на оси шпинделя. Размеры планшайб различаются в широких пределах, но не превышают максимальный диаметр обработки на станке. На токарно-винторезных станках планшайбы устанавливаются на шпинделе передней бабки. В токарно-карусельных станках планшайбы входят с состав поворотных столов значительного размера — до 25 м.

Использование планшайб на универсальных токарных станках

В обычных кулачковых патронах можно размещать обрабатываемые заготовки различной формы, симметричной относительно оси. Различное количество кулачков и многовариантность конструкции обеспечивают универсальность патронов. Однако существуют детали, размещение которых неудобно в патронах. К ним относятся детали, несимметричные относительно оси: рычаги, корпуса, шатуны и т. д. Для них используются специальные приспособления, в том числе и планшайбы.

Планшайба для универсальных токарных станков имеет вид стального или чугунного диска с фланцем для фиксации на шпиндель. На передней стороне находится базовая поверхность для крепления заготовки или оснастки, канавки служат для предварительной выверки заготовки.

Также имеется несколько радиальных пазов, для осуществления фиксации заготовки во время обработки. Сзади могут располагаться ребра жесткости. Планшайба базовой поверхностью садится на коническую или цилиндричекую посадку шпинделя, фиксация производится в зависимости от типа торца шпинделя.

Как сделать планшайбу под токарный патрон

Когда ассортимент магазинов не устраивает покупателя, а также в случаях, если покупку не позволяет бюджет или временные сроки, используются самодельные варианты. Разумеется, чтобы своими руками произвести такое изделие, необходимо обладать соответствующим опытом.

Стоит уточнить, что говорить мы будем об упрощенной конструкции, которая подойдет исключительно для базовых деталей. Более сложные варианты не только проблематичны в производстве, но еще и обладают весьма высокой себестоимостью, а значит мероприятие становится затратным.

Создание заготовки

1. Первоначально на брус наносится необходимая разметка. Посредством циркуля отмечаем диаметр, но лучше брать с запасом в 2-3 мм, чтобы при дальнейшей работе, когда придется склеивать части, размер не оказался меньше.
2. Наносим клей на подготовленные элементы. Плотно прижимаем и оставляем на 20 минут.
3. Следующий шаг – создаем металлическую шайбу. Лучше всего выбрать размер достаточный для гайки, чтобы она сидела плотно и не проваливалась. Последовательно привариваем ее сначала сверху, потом снизу.
4. Устанавливаем на шпиндель, а также выбираем пазы и отверстия. Тут важно правильно определиться с конечной задачей. В противном случае грамотно закрепить деталь не получится. Учтите, что для установки различных устройств по типу токарных тисков необходимо оставить некоторое место на общей поверхности. А значит, заранее нужно выбрать подходящий размер плоскости.
5. Последний этап – нанесение защитных слоев. Тут выбор очевиден в пользу краски. Она не позволит появляться на внешней стороне ржавчине. Кроме того, если вы отметили неровности при обработке, их вполне допускается просто спилить.

Мы постарались максимально полно рассказать, что такое план шайба, для чего она нужна, как используются ее различные вариации. Большую часть видов можно приобрести можно в самых удобных наборах. Необязательно сразу брать большую партию, если в этом нет нужды. Широко распространены наборы, в которых есть только один основной диск и дополнительные компоненты для него.

Планшайба для токарного станка

Ни для кого не является секретом, что перед каким бы то ни было видом обработки на токарном станке заготовку необходимо надёжно закрепить, дабы производимая над ней операция протекала без каких-то неприятностей. Способов крепления существует несколько: можно, например, простую деталь установить в классический четырёхкулачковый патрон, а можно воспользоваться планшайбой.

Вообще, планшайба представляет собой диск (чаще всего, чугунный, но встречаются варианты, выполненные из стали), который имеет в своём центре отверстие, ступицу (диаметр её может разниться), предназначенную для насадки на шпиндель токарного станка.

Как уже было сказано выше, используется данная деталь в том случае, когда необходимо закрепить деталь не простой конструкции, но неправильной формы, либо же очень большого размера. Для этой операции планшайба может быть снабжена четырьмя или же шестью (опционально) канавками в виде буквы «Т» (канавками Т-образного профиля), плюс, несколькими сквозными отверстиями.

Непосредственно процедура закрепления осуществляется с помощью нескольких планок или болтов, что располагаются обычно диаметрально противоположно. Вместо болтов могут применяться и другие детали, например, упорные стойки (или так называемые «уголки»), прихваты и накладки.

Критерии выбора

Прежде чем покупать прибор, надо точно уяснить, для чего он нужен и в каком месте его будут устанавливать.

Важные критерии выбора:

1. Диапазон измерений. Правило: рабочее давление в трубопроводе должно быть не более 2/3 максимума шкалы измерений, но не менее 1/3. Если в трубе давление 5 атм, то надо покупать манометр со шкалой 0…10 атм.
2. Класс точности изменяется от 0,15 до 3. Чем меньше – тем точнее. Для системы подачи холодной или горячей воды вполне достаточно точности 1,5 %.
3. Расположение штуцера бывает радиальное или торцевое, когда он снизу; и осевое или фронтальное, когда он сзади.
4. Рабочий интервал температур.
5. Температурные условия эксплуатации.
6. Рабочая среда (вода, пар, масло и так далее);
7. Диаметр. Он должен быть таким, чтобы прибор помещался в выбранном месте, а циферблат хорошо просматривался.

Необходимо также обратить внимание на присоединительную резьбу штуцера. Она может быть метрической – ее параметры измеряются в мм, обозначается буквой М, например М20/1,5, что означает внешний диаметр 19,9 мм, внутренний – 18,7 мм, шаг 1,5. Отечественные производители по умолчанию используют ее

Отечественные производители по умолчанию используют ее.

Трубная резьба обозначается литерой G. G1/2» означает наружный диаметр 20,9 мм, внутренний – 18,6, шаг – 1,8 мм или 14 ниток на дюйм.

В техническом паспорте нового прибора обязательно должна стаять отметка о заводской поверке. Давность поверки менее года подтверждает, что прибор дает правильные показания.

Теги